Ia1 : chauffage au feu doux, Ia2 : pressage des caillots de sang chauffé, Ib1 : sang frais, Ib2 : étalage des caillots de sang frais, II : séchage au soleil
| Livestock Research for Rural Development 34 (3) 2022 | LRRD Search | LRRD Misssion | Guide for preparation of papers | LRRD Newsletter | Citation of this paper |
L’objectif de cette étude était d’évaluer l’effet d’une substitution de farine de poisson locale du Togo par des déchets de sang de bovin d’abattoir chauffés à 100 °C dans des rations sur la productivité d’alevins de tilapia du Nil en élevage. Dans un essai d'alimentation d’alevins de tilapia (fingerlings) de poids moyen 11,0 ± 1,9 g en bacs plastiques hors sol de 1 m3, les farines de sang obtenues ont été substituées à la farine de poisson à 0%, 5%, 10%, 15% et 39% (substitution totale) de l’aliment pour des régimes iso-énergétiques de 3122 kcal/kg. Les traitements expérimentaux comprenaient deux répétitions de 30 alevins pour chaque ration. L’apport de l’eau a été monté en circuit ouvert, maintenu à 80% du volume. Les poissons ont été nourris trois fois par jour pendant 56 jours. Il n'y a eu aucun problème de santé ni de mortalité attribuable à l'ajout des farines de sang dans les régimes expérimentaux, avec des taux de survie similaires (p > 0,05), entre 96,7% et 100,0%. Pour tous les niveaux d’incorporation de farine de sang, le traitement thermal n’a pas eu d’effet significatif sur le gain de poids moyen, le taux de croissance spécifique et le taux de croissance journalier (p > 0,05). Les meilleures performances pondérales ont été obtenues avec les traitements avec 15 % de farine de sang non chauffée (26,8 ± 0,7 g) et de farine de sang chauffée (25,7 ± 0,8 g) (p < 0,05), avec des ratios bénéfice/coût de 2,1 et 2,2 respectivement. La farine de sang chauffé pour des raisons sanitaires liées à la contamination microbienne des déchets de sang d’abattoir peut être utilisée dans la formulation des aliments pour alevins de tilapia au Togo.
Mots clés : aliment, fingerling, Oreochromis niloticus, sang d’abattoir, traitement thermal
This study evaluated the effect of substituting local fishmeal from Togo with bovine slaughterhouse blood waste heated to 100 °C in rations on the productivity of Nile tilapia fingerlings. In a feeding trial of tilapia fingerlings with an average weight of 11.0 ± 1.9 g in 1 m3 above-ground plastic tanks, blood meal obtained was substituted for fish meal at 0%, 5%, 10%, 15%, and 39% (total substitution) of feed for iso-energy diets of 3122 kcal/kg. The experimental treatments consisted of two replicates of 30 fingerlings for each ration. The water supply was set up in an open circuit, maintained at 80% of the volume. The fish was fed three times a day for 56 days. There were no health problems or mortality attributable to the addition of blood meal to the experimental diets, with similar survival rates (p > 0.05), between 96.7% and 100.0%. For all levels of blood meal incorporation, thermal treatment had no significant effect on average weight gain, specific growth rate and daily growth rate (p > 0.05). The best weight performance was obtained with the treatments with 15% unheated blood meal (26.8 ± 0.7 g) and heated blood meal (25.7 ± 0.8 g) (p < 0.05), with a benefit/cost ratio of 2.1 and 2.2, respectively. Heated blood meal for sanitary reasons related to microbial contamination of slaughterhouse blood waste can be used in the formulation of fingerlings tilapia feed in Togo.
Key words: feed, fingerling, Oreochromis niloticus, slaughter blood, thermal treatment
Au Togo, la consommation locale de poisson reste encore faible, 4 kg per capita environ alors que la moyenne admise est de 13 kg per capita (soit un besoin d’environ 80 000 tonnes) (FAO 2020). La production aquacole locale basée essentiellement sur une pisciculture traditionnelle peine encore à couvrir ce déficit. L’augmentation de la production piscicole pour combler ce déficit génère une mobilisation importante des ressources. Malheureusement au Togo, près de 80% des matières premières utilisées pour fabriquer des aliments pour l’élevage des animaux sont importées (Adjanke et al 2017). Ce qui peut affecter significativement la productivité de ce sous-secteur des productions halieutiques.
À l'échelle mondiale, le tilapia du Nil (Oreochromis niloticus ) est l’espèce de poisson la plus importante en pisciculture en raison de son volume de production important et du nombre de fermes qui l’exploitent (Eknath and Hulata 2009, Kaliba et al 2006, Weyl 2008). Au Togo, au cours des dix dernières années, la pisciculture a considérablement augmenté (Adjanke et al 2017), ce qui a entraîné une augmentation de la demande de formules d'aliments pour poissons. Ces aliments peuvent représenter jusqu'à 60% ou plus du coût de production (Adewuyi et al 2010, Kaliba et al 2006). À cet égard, il est nécessaire d'améliorer la qualité et la diversité et le coût des matières premières utilisées dans la formulation des aliments pour poisson afin d’accroitre l'efficacité de la production aquacole au Togo. Chez le tilapia, de nombreux travaux se sont intéressés à substituer les matières premières conventionnelles utilisées dans les rations, notamment la farine de poisson par des produits et sous-produits d’origine végétale (Al-Thobaiti et al 2017, Montoya-Camacho et al 2019) et des déchets d’animaux à sang chaud (Luthada-Raswiswi et al 2021, Montoya-Camacho et al 2019, Trushenski and Gause 2013). Les déchets de sang des abattoirs de par leur forte teneur en protéines brutes, entre 85 et 95%, constituent une matière première intéressante (Johnson and Summerfelt 2000, Luzier et al 1995). On estime à 500 m3, la quantité de sang de bovin produite annuellement et jetée dans la nature au Togo (Talaki 2017). L’importance du sang des abattoirs comme source alternative de matière première riche en protéine pour la formulation des aliments pour les poissons n’est plus à démontrer (Bekibele et al 2012, Kirimi et al 2016 et 2017). Cependant, quelques contraintes sanitaires liées surtout à la contamination microbienne limitent encore la valorisation optimale des déchets de sang des abattoirs au Togo. Le développement local des technologies permettant leur traitement sanitaire et leur transformation locale tarde encore à se concrétiser. De ce fait, bien que des travaux aient montré l’importance des déchets de sang d’abattoirs dans la formulation des aliments pour poissons en Afrique, leur valorisation reste encore très limitée au Togo.
Dans la présente étude, le chauffage des déchets de sang de bovins d’abattoirs à 100 °C a été proposé comme alternative de traitement sanitaire et la production efficace des farines que les pisciculteurs peuvent utiliser pour formuler leurs propres aliments pour poisson à moindre coût. L’objectif poursuivi dans le cadre de cette étude était d’évaluer l’effet d’une substitution de la farine de poisson locale par des farines obtenues à partir du sang de bovin d’abattoir chauffé et non chauffé sur les performances zootechniques de l’élevage du tilapia du Nil. En testant les différentes rations formulées sur les alevins de tilapia, cela devait permettre d’avoir le taux d’incorporation efficace.
Les déchets de sang de bovin utilisés ont été collectés à l’abattoir public de la ville de Lomé (Togo) du 25 juillet au 20 août 2020. Deux procédés traditionnels de traitements du sang liquide collecté ont été appliqués, à savoir : (i) le séchage direct au soleil (procédé témoin) et (ii) le chauffage à feu doux suivi du séchage au soleil (procédé test ; Figure 1). Les buts du chauffage étaient d’éliminer les germes pathogènes éventuels et d’avoir un produit moins périssable. Les temps de chauffage ont été respectivement de 5 minutes, 8 minutes et 10 minutes à une température maximale de 100 °C. Cette fourchette de température correspond à la marge de la conservation d’au moins 80% des molécules de lysine dans leur structure biochimique initiale (Weder and Sohns 1983). Un thermomètre à sonde a été utilisé pour vérifier continuellement la température de chauffage du sang. La préparation a été ôtée du feu dès que la température de cuisson de 100 °C était affichée.
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| Figure 1. Procédés de traitement traditionnel
des déchets de sang de bovin d’abattoir pour la production de farine
de sang. I : déchet de sang frais collecté à l’abattoir, Ia1 : chauffage au feu doux, Ia2 : pressage des caillots de sang chauffé, Ib1 : sang frais, Ib2 : étalage des caillots de sang frais, II : séchage au soleil |
Pour chaque procédé, cinq réplicas d’un volume de sang frais chacun ont été constitués au départ afin d’évaluer le taux de farine de sang brute des échantillons frais par unité de volume. Cette évaluation a été faite en deux répétitions pour chaque procédé. Les traitements ont été soumis à un séchage thermique à l’étuve à la température de 30 °C. La température ambiante et les poids ont été pris quotidiennement toutes les 30 minutes après séchage jusqu’à l’obtention d’un poids constant pour deux mesures consécutives.
L’analyse biochimique des échantillons de farine de déchets de sang a été faite au Laboratoire de Chimie de la Qualité Nutritionnelle (LCQN) de l’Institut Togolais de Recherche Agronomique (ITRA). Au total, 10 échantillons de chaque traitement ont été analysés. Dans les conditions technologiques limites du laboratoire, l'analyse biochimique a consisté à évaluer exclusivement le taux d’humidité, le taux de protéines brutes, le taux de matières sèches et le taux de cendres selon les normes NF V 03-050, NF ISO 7514 et AOAC (Association of Official Analytical Chemists) 1995.
Dans le cadre de la présente étude, des rations d’énergie métabolique brute de 3 100-3 143 kcal / kg d’aliment avec différents taux d’incorporation de farines de déchets de sang de bovins d’abattoir ont été formulées. Les niveaux de substitutions de la farine de poissons locale par des farines de sang de bovins produites ont été fixés respectivement à 5%, 10%, 15% et 100%. Ainsi, au total, 9 rations alimentaires tests dont 3 témoins ont été formulées (Tableau 1). La fabrication des granulés a été faite à froid en ce sens que le mélange pâteux a été transformé en granulés manuellement à travers les mailles de hachoirs de diamètres 1,5 mm et 3 mm.
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Tableau 1. Composition des différents régimes alimentaires testés |
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|
Matières premières |
Composition quantitative des formules (kg) |
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|
TFP* |
FSNC5 |
FSC5 |
FSNC10 |
FSC10 |
FSNC15 |
FSC15 |
TFSNC* |
TFSC* |
|||
|
Cossette |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
||
|
Soja torréfié (TOGO) |
22,6 |
23,6 |
23,6 |
22,6 |
22,6 |
22,6 |
22,6 |
22,6 |
22,6 |
||
|
Son cubé |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
||
|
Tourteau de soja dégraissé |
10 |
9 |
9 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
||
|
Farine de poisson |
39 |
34 |
34 |
29 |
29 |
24 |
24 |
- |
- |
||
|
Farine de sang |
- |
5 |
5 |
10 |
10 |
15 |
15 |
39 |
39 |
||
|
Coquilles |
1,25 |
1,24 |
1,24 |
1,25 |
1,25 |
1,24 |
1,24 |
1,25 |
1,25 |
||
|
Huile d'arachide |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
||
|
Sel iodé |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
||
|
Con. Croissance 5% |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
||
|
DL-Méthionine (99%) |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
||
|
TOTAL |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
||
|
Composition biochimique approximative |
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|
Matière sèche (%) |
89,9 |
89,6 |
89,6 |
89,2 |
89,2 |
89 |
89 |
87,2 |
87,2 |
||
|
Protéines brutes (%) |
29,9 |
32,5 |
32,5 |
34,8 |
34,8 |
36,8 |
36,8 |
46,9 |
46,9 |
||
|
EMB (kcal/kg) |
3100 |
3116 |
3116 |
3125 |
3125 |
3143 |
3143 |
3225 |
3225 |
||
|
Calcium (%) |
3,1 |
2,1 |
2,1 |
2,5 |
2,5 |
2,2 |
2,2 |
0,8 |
0,8 |
||
|
Phosphore (%) |
0,96 |
0,89 |
0,89 |
0,83 |
0,83 |
0,70 |
0,70 |
0,46 |
0,46 |
||
|
Sodium (%) |
1,92 |
2,05 |
2,05 |
2,09 |
2,09 |
2,10 |
2,10 |
2,14 |
2,14 |
||
|
Con. = concentrés, TFP = témoin farine de poisson ; FSNC = régimes farine de sang non chauffé ; FSC = régimes farine de sang chauffé ; les nombres 5, 10 et 15 affectés aux FSNC et FSC désignent les taux d'incorporation de farines de sang ; EMB = énergie métabolisable brute ; * = régimes témoins |
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Une population de 540 alevins de tilapia du Nil mâles âgés de trois mois d'un poids moyen de 11,0 ± 1,9 g produits sur place à la station expérimentale d’Agbodrafo (Togo) ont été utilisés. Les alevins ont été répartis à raison de 30 alevins par unité expérimentale dans un dispositif aléatoire en duplicata comprenant 18 bacs cubiques d’un mètre cube chacun. Les bacs étaient alimentés continuellement par une eau de forage. Le niveau de l’eau de chaque bac a été fixé à 0,5 m par un système de trop plein. Les alevins expérimentaux ont été acclimatés pendant trois jours et nourris avec un aliment mixte composé d’un régime commercial (38% de protéines, taille 1,2-1,5 mm) habituellement utilisé et des régimes expérimentaux. Ce délai d’acclimatation a été réduit à trois jours compte tenu du fait que les alevins ont été produits dans l’environnement expérimental. Le nourrissage a été fait quotidiennement, 3 fois par jour à satiété (8 h, 12 h et 16 h) pendant huit semaines. Les paramètres physico-chimiques à savoir, le taux d’oxygène dissout, la température et le pH de l’eau ont été relevés quotidiennement à l’aide des appareils électroniques multifonctionnels (Hanna HI 83141, Handy Polaris OxyGuard). Dans le cadre de l’étude, les pêches de contrôle ont été faites toutes les deux semaines avec entretien sanitaire des bacs d’élevage.
Les paramètres de croissance et de survie évalués ont été : le gain de poids (GP), le taux de survie (TS), le taux de croissance spécifique (TCS) et le taux de croissance journalier (TCJ). Les paramètres d’efficacité alimentaire ont concerné l’ingéré volontaire (In.Vo), le coefficient d’efficacité protéique (CEP), les protéines ingérées (PI) et l’indice de consommation apparent (IC). Les différentes performances zootechniques utilisées ont été calculées comme suit :
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Deux paramètres de productivité ont été évalués : la marge bénéficiaire brute (MBB) et le ratio bénéfice-coût (RB/C). La MBB est la différence entre le prix de vente d’un produit et son coût de production. Le ratio bénéfice/coût exprime le gain financier total obtenu par l’investissement d’une unité monétaire. L’interprétation de RB/C se fait en le comparant à la valeur 1 : (i) si R B/C est supérieur à 1, alors 1 F CFA d’investissement génère plus que 1 F CFA de bénéfice (activité est rentable), dans le cas contraire, l’activité est jugée financièrement non rentable.
Les statistiques descriptives, à savoir, les moyennes et écart-types ont été évaluées pour les paramètres pondéraux, selon les différentes périodes de contrôle. L’efficacité biologique comparée des différentes rations a été évaluée en utilisant le test de comparaison multiple de Tukey au seuil de 5%. L’analyse statistique a été faite à l’aide du logiciel Statistica 6.0 (Statsoft Inc.).
Les taux de survie des poissons selon les différents traitements ont été statistiquement similaires (p > 0,05), entre 96,7% et 100,0%. La Figure 2 illustre les courbes de croissance obtenues pour les divers régimes testés à la fin de l’étude. Le poids des sujets a montré un effet statistiquement significatif du taux d’incorporation de la farine de sang sur la croissance des poissons (p < 0,05).
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| Figure 2.
Croissance pondérale des alevins à différentes périodes de l’essai
selon les régimes testés. TFP = témoin farine de poisson 100%, TFSNC = régime témoin avec 100% de farine de sang non chauffé, TFSC = régime témoin avec 100% de farine de sang chauffé FSNC5 = régime avec 5% de farine de sang non chauffé, FSNC10 = régime avec 10% de farine de sang non chauffé, FSNC15 = régime avec 15% de farine de sang non chauffé, FSC5 = régime avec 5% de farine de sang chauffé, FSC10 = régime avec 10% de farine de sang chauffé, FSC15 = régime avec 15% de farine de sang chauffé |
Le traitement thermal n’a pas eu d’effet significatif sur le taux de survie, l’indice de consommation et le gain de poids journalier (Tableau 2). L’ingéré volontaire a été similaire (p > 0,05), entre 3,48 ± 0,05%/j et 4,16 ± 0,09%/j. Le coefficient d’efficacité protéique (CEP) a varié de 0,02 et 0,05 avec une différence statistiquement significative (p < 0,05).
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Tableau 2. Performances zootechniques des alevins de poissons en fonction des différents régimes testés |
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|
Paramètres zootechniques |
Quantité de farine de sang (%) |
SEM |
p |
||||||||
|
0 |
5 |
10 |
15 |
39 (100%) |
|||||||
|
Taux de survie (%) |
|||||||||||
|
FS non chauffée |
96,7 |
98,3 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
0,7 |
0,60 |
||||
|
FS chauffée |
96,7 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
100,0 |
0,7 |
0,05 |
||||
|
Taux de croissance spécifique (TCS en %/jour) |
|||||||||||
|
FS non chauffée |
1,63 |
1,62 |
1,75 |
2,02 |
1,16 |
0,09 |
0,01* |
||||
|
FS chauffée |
1,63 |
1,68 |
1,80 |
1,98 |
1,27 |
0,08 |
0,04* |
||||
|
Indice de consommation (IC) |
|||||||||||
|
FS non chauffée |
2,76 |
2,58 |
2,31 |
1,86 |
3,50 |
0,18 |
0,00* |
||||
|
FS chauffée |
2,76 |
2,56 |
2,21 |
2,04 |
3,29 |
0,17 |
0,13 |
||||
|
Gain de poids journalier (GPJ en g/jour) |
|||||||||||
|
FS non chauffée |
0,24 |
0,26 |
0,28 |
0,35 |
0,16 |
0,02 |
0,01* |
||||
|
FS chauffée |
0,25 |
0,25 |
0,29 |
0,32 |
0,19 |
0,02 |
0,05 |
||||
|
Gain de poids (GP en g) |
|||||||||||
|
FS non chauffée |
9,9 |
10,5 |
11,3 |
14,2 |
6,4 |
0,88 |
0,01* |
||||
|
FS chauffée |
10,0 |
10,3 |
11,7 |
12,8 |
7,3 |
10,4 |
0,03* |
||||
|
FS : farine de sang de bovin. * : indique que le niveau d’incorporation du type de farine de sang a un effet significatif sur le paramètre mesuré |
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Les régimes FSNC15 et FSC15 ont été les moins coûteux et les plus bénéfiques avec un coût de production de biomasse de poisson de 672 F CFA/ kg et de 733 F CFA/ kg respectivement. Egalement, les meilleures MBB par kg de poisson vendu ont été obtenues avec ces régimes, respectivement de 828 F CFA et de 767 F CFA. Le Tableau 3 présente les différents indicateurs de rentabilité financière relatifs à chaque régime alimentaire testé.
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Tableau 3. Paramètres de rentabilité financière en fonction des différents régimes alimentaires (le prix d'un kg de tilapia dans le contexte de l’étude a été de 1500 F CFA) |
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|
Matières premières |
PMP |
Régimes testés |
|||||||||
|
TFP* |
TFSNC* |
TFSC* |
FSNC5 |
FSC5 |
FSNC10 |
FSC10 |
FSNC15 |
FSC15 |
|||
|
Cossette |
125 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
|
|
Soja torréfié |
200 |
4522 |
4522 |
4522 |
4522 |
4522 |
4522 |
4522 |
4522 |
4522 |
|
|
Son cubé |
100 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
|
TSD |
350 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
|
|
Farine de poisson |
600 |
23400 |
0 |
0 |
20400 |
20400 |
17400 |
17400 |
14400 |
14400 |
|
|
Farine de sang |
500 |
- |
19500 |
19500 |
2500 |
2500 |
5000 |
5000 |
7500 |
7500 |
|
|
Huile d'arachide |
1100 |
1375 |
1375 |
1375 |
1375 |
1375 |
1375 |
1375 |
1375 |
1375 |
|
|
Coquilles |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
|
Sel iodé |
150 |
22,5 |
22,5 |
22,5 |
22,5 |
22,5 |
22,5 |
22,5 |
22,5 |
22,5 |
|
|
Conc. croissance 5% |
750 |
375 |
375 |
375 |
375 |
375 |
375 |
375 |
375 |
375 |
|
|
DL-Méthionine |
3000 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
|
|
Coût/100 kg (FCFA) |
37400 |
33500 |
33500 |
36900 |
36900 |
36400 |
36400 |
35900 |
35945 |
||
|
Coût/kg d'aliment (FCFA) |
374 |
335 |
335 |
369 |
369 |
364 |
364 |
359 |
359 |
||
|
IC |
2,8 |
3,5 |
3,3 |
2,5 |
2,6 |
2,0 |
2,0 |
1,9 |
2,0 |
||
|
CPd (FCFA/kg) |
1037 |
1167 |
1104 |
935 |
946 |
842 |
802 |
672 |
733 |
||
|
MBB/kg (FCFA) |
463 |
333 |
396 |
565 |
554 |
658 |
698 |
828 |
767 |
||
|
Ratio bénéfice /coût |
1,4 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,6 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
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Con. Concentrés. TSD : Tourteau de soja dégraissé ; IC : Indice de consommation ; CPd : Coût de production ; MBB : Marge bénéficiaire brute/kg de poisson vendu ; PMP : prix par kg de la matière première en F CFA par kg ; MP = matière première ; TFP = témoin farine de poisson 100% ; TFSNC = régime témoin avec 100% de farine de sang non chauffé ; TFSC = régime témoin avec 100% de farine de sang chauffé ; FSNC5 = régime avec 5% de farine de sang non chauffé ; FSNC10 = régime avec 10% de farine de sang non chauffé ; FSNC15 = régime avec 15% de farine de sang non chauffé ; FSC5 = régime avec 5% de farine de sang chauffé ; FSC10 = régime avec 10% de farine de sang chauffé ; FSC15 = régime avec 15% de farine de sang ; tous les montants sont exprimés en FCFA |
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Le sang des bovins récolté à l’abattoir de Lomé a été chauffé à 100 °C avant séchage pour éliminer les microbes éventuellement présents qui peuvent être source de contamination et de maladies pour les poissons et aussi pour les consommateurs de tilapia. La présente étude montre que l’incorporation rationnelle de farines de sang obtenues dans les rations pour alevins de tilapias peut permettre de produire des aliments pour poissons performants et à moindre coût pour les pisciculteurs togolais.
Les résultats des analyses chimiques des échantillons de farines de sang confirment une forte teneur en protéines brutes, entre 80 et 98% (Luthada-Raswiswi et al 2021, Montoya-Camacho et al 2019). Des travaux ont montré que cette matière première est qualitativement déficiente en isoleucine mais contient des quantités élevées d'histidine, de leucine, de phénylalanine, de thréonine et de valine par rapport à la farine de poisson (Almeida et al 2013, Bah et al 2016). Tel que démontré par Bah et al (2016), ce déséquilibre en acides aminés peut être à l’origine des contre-performances enregistrées avec des régimes témoins où la farine de poissons a été substituée totalement par la farine de sang.
Dans le contexte de la présente étude, l’incorporation de farine de sang n’a pas eu d’effet négatif sur la survie des alevins. Ce qui est en corrélation avec les résultats de travaux antérieurs (Bekibele et al 2012, Kirimi et al 2016). Cependant, des faibles performances zootechniques ont été obtenues avec des substitutions totales de la farine de poisson par la farine de sang. Dans cette logique, Otubusin (1987) rapporte qu’une incorporation de farine de sang à un taux supérieur à 50% entraine à moyen terme une réduction des performances chez le tilapia du Nil. Par contre, selon Aladetohun et Sogbesan (2013), la farine de poisson peut être substituée en totalité par la farine de sang d’abattoir chez les juvéniles de tilapia du Nil sans effet adverse sur leurs performances zootechniques. Les IC obtenues avec TFSNC et TFSC (régimes témoins avec 100% de farine de sang) sont en contraste avec l’hypothèse de ces auteurs. A cet effet, eu égard aux performances zootechniques obtenues dans la présente étude, il apparait que les doses très faibles (environ 5%) en substitution partielle et les doses relativement élevées (39% pour l’étude) en substitution totale entraineraient un déséquilibre nutritionnel. En conséquence, le taux d’incorporation à 15% qui a donné les meilleures performances au cours de l’étude se situerait dans l’intervalle des valeurs optimales. Des études complémentaires incluant des analyses biochimiques approfondies peuvent permettre d’étayer cette assertion.
Concernant la productivité des tilapia nourris avec les différents régimes, les travaux de Kirimi et al (2016) ont montré qu’il est possible de substituer jusqu'à 50% de la farine de poisson par de la farine de sang et ainsi, de réduire les coûts de production à long terme. Les résultats obtenus en termes de marge bénéficiaire sont similaires aux résultats de Elegbe et al (2015) qui ont trouvé 733 F CFA comme marge nette en co-culture clarias-tilapias au Bénin avec un aliment importé. Quelques biais sont toutefois à relever dans le cadre de l’analyse de la productivité de notre système expérimental car outre les charges liées au coût des alevins, l’amortissement et les charges salariales du personnel ont été négligées. Concernant l’accumulation du gain de productivité sur la période d’élevage, Ogunji (2004) et Kirimi et al (2017) notent que lorsque d’autres sources de protéines sont utilisées dans les rations pour tilapia, le taux de croissance des sujets peut être réduit. Ceci a pour conséquence une augmentation du temps d’élevage. Toutefois, la disponibilité et l’accessibilité du sang des abattoirs qui constitue une source alternative de protéines réduiraient le coût de production du poisson compensant ainsi les gains de croissance qui peuvent être relativement faibles par rapport aux aliments commercialisés.
L’étude a eu pour objectifs d’évaluer l’effet d’une substitution de la farine de poisson locale par des farines obtenues à partir du sang de bovin d’abattoir chauffé et non chauffé sur les performances zootechniques de l’élevage de poissons juvéniles (fingerlings) de tilapia du Nil dans le contexte de la pisciculture pratiquée au Togo. Au regard des résultats obtenus à travers les différents indicateurs de productivité de l’étude, les régimes avec 15% de farine de sang chauffé sont recommandables aux pisciculteurs togolais pour la formulation des aliments pour alevins de poisson dans leurs fermes. Toutefois, les résultats obtenus ne permettent pas pour l’instant de déterminer l’optimum et la limite maximale d’incorporation des farines de sang chauffé dans les régimes pour tilapia. Le traitement du sang par chauffage tel que décrit dans la présente étude mérite d’être amélioré avec des techniques de traitement sanitaire qui maximisent la conservation de la qualité nutritionnelle des farines de sang.
Cette étude a été financée par l’Institut Togolais de Recherche Agronomique (ITRA) sur la base des fonds propres. Les auteurs remercient l’Institut supérieur des métiers de l’agriculture de l’Université de Kara (Togo) pour l’accompagnement scientifique.
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